色差指的就是人眼觀察到物體顏色上的差異，它可以是色相差，諸如紅、黃、綠；也可以是明暗差，如深藍、淺藍。傳統的色差分辨方法，就是觀察者的主觀評價。不過由于不同觀察者的辨色差異，就很難統一人們對顏色的認知，為了準確的評價產品顏色，就可以通過便攜式分光色差儀來進行測量。
便攜式分光色差儀能夠檢測產品顏色是根據其色光三元原理和補色原理實現的。三原色的本質是具有獨立性的，三原色中任何一色都不能用其余兩種色彩合成的。另外，三原色作為色彩的基本色可以通過色域混合出各種顏色。在色彩感覺形成過程中，光源色與光源、眼睛和大腦三個因素有關，因此對于色光的三原色的選擇，涉及到光源波長及能量、人眼的光譜響應區(qū)間等因素。這也是本儀器在研發(fā)過程中必須注意的細節(jié)。
便攜式分光色差儀維修的調試
一：調色方面的測量
當用戶拿到一個樣品的時候，需要再現出和這個樣品相同的顏色，這個時候需要反復打樣，以前是靠人眼比較所打出的小樣和標準樣品之間的差別，當在允許范圍內時，把工藝交給車間去生產.由于人眼的主觀因素，這個差值很難確定，這時候，可用色差儀測量小樣和標準樣品的差值，根據差值來確定樣品的色差是否符合范圍，這樣可以減小人眼觀測的不確定性
用色差儀參與調色的zui大好處是能根據色差儀提供的數據，參考色品圖，來修正配方，能更快更準確的完成配色的任務。
可以看到，下次修正小樣配方的時候要加加綠(或減紅)，加藍色(或減黃色)，具體可根據試驗結果自己確定加的程度，反復幾次，直到色差在允許范圍內，有經驗的用戶根據色差儀的數值，基本能在2-3次之間確定配方的比例。
二：便攜式分光色差儀維修在質量控制中的作用
當配方確定好以后，投入生產，由于生產中諸多因素的變化，批量的產品可能出現顏色偏差，這樣，必須在生產中經常用色差儀測量顏色偏差，來調整生產工藝，以達到產品顏色的一致性。
三：量傳方面
現在的客戶一般提供色卡或樣品，這樣再和用戶簽訂合同的時候，盡量要保存實物作為標準。
